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剝皮制粉，只為讓面粉更純、更白
由粒變粉，要經(jīng)過皮磨、清粉、渣磨和心磨四大系統(tǒng)
鳳凰涅槃，這個凄美的神話指的是火鳳凰。有文字記載，火鳳凰的故鄉(xiāng)在埃及，代表鳳凰的古老原詞是“Fenice”，F(xiàn)enice原就指埃及神話中的不死火鳥。
人在外，麥在里，只能隔著玻璃看。
管道隆隆作響，飛速運轉(zhuǎn)，將麥子送進一個個現(xiàn)代化的“磨盤”，一如鳳凰的肉體要經(jīng)受烈火煎熬和痛苦磨煉。
據(jù)說，鳳凰是人世間幸福的使者，它要背負500年積累于人間的所有情仇恩怨，投身于熊熊烈火，以生命和美麗的終結(jié)換取人世的祥和與溫暖。
“磨盤”不是“盤”，是一個個圓柱形的透明玻璃筒，從頭頂凈麥倉流進圓筒的原麥在上下翻滾，僅僅幾分鐘，顆粒狀原麥便成了黃白相間的粗粉，黃的是麥皮，白的是胚乳，然后很快會變成面。
一個個磨看下去，一層層樓爬上去。原本黃澄澄的麥粒已經(jīng)不見，一道道皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)各司其職后，麥粒就這樣變成了粉、變成了心、變成了渣、變成了麩皮……
相傳，生長于阿拉伯的美麗神鳥，雄為鳳，雌為凰。每500年會集香木自焚為燼，再從灰燼中重生。
再看“磨盤”，白粉越來越濃，黃皮越來越淡。
一加一西平分廠總經(jīng)理劉杰向記者介紹：當(dāng)日生產(chǎn)的訂單是湖南玉峰食品有限公司的天然高筋粉，根據(jù)公司品保部提供的小麥配比單，里面有硬麥有軟麥有紅麥有白麥還有少量的澳麥。“但無論哪類，由粒變成粉都要經(jīng)過皮磨、清粉、渣磨和心磨四大系統(tǒng)，專業(yè)術(shù)語稱之為‘粉路。
粉路中皮磨約有4～7道磨與篩的工序。1～3道為破碎小麥，主要提取麥心和帶麩皮的麥心(叫做渣)，分別送往清粉系統(tǒng)和渣磨系統(tǒng)。剩下帶胚乳的麩皮送往后面2～4道的磨與篩，把麩皮上剩下的胚乳刮下。粗麩皮成為副產(chǎn)品，麥心和粗粉送往心磨系統(tǒng)后路。
清粉系統(tǒng)也叫純化系統(tǒng)，利用風(fēng)、篩相結(jié)合的清粉機將純麥心和略帶麩皮的麥心(渣)分開，并將部分麩屑吸出。
渣磨系統(tǒng)有l(wèi)～3道，目的是把從皮磨及清粉機下來的附有麩皮的麥心(渣)進行輕研，刮去麩皮的麥心送往心磨系統(tǒng)，帶有麩皮的麥心仍回清粉系統(tǒng)再處理。心磨系統(tǒng)有5～8道，把清粉、皮磨及渣磨系統(tǒng)篩出的麥心和粗粉磨成面粉，并去除細麩皮。“四個系統(tǒng)的面粉集中到檢驗篩，篩出成品面粉。”劉杰說，如此這般，麥子方能入磨成粉供人食用，終究涅槃。
剝皮制粉，大大降低了農(nóng)藥殘留對面粉的污染
記者在一加一西平分廠看到：整個車間使用的磨粉系統(tǒng)是國際著名的瑞士布勒設(shè)備，制粉工藝也是國際先進的剝皮制粉工藝。
劉杰說，剝皮制粉在國外有相當(dāng)發(fā)展，以日本最為成熟。早在20世紀60年代我國就有應(yīng)用，蓬勃發(fā)展在近10年。“國內(nèi)約有200家面粉廠在使用剝皮制粉工藝。”
據(jù)河南省糧食局的資料顯示：小麥為散粒體，麥粒由麥胚、胚乳和麥皮(包括糊粉層)三部分組成。其中胚乳占82.5%。胚乳呈白色，其成分主要為淀粉和面筋蛋白質(zhì)，構(gòu)成面粉的主體。麥皮有6層，從外往里依次是表皮、外果皮、內(nèi)果皮、種皮、珠心層、糊粉層。皮層外面的5層含粗纖維較多，營養(yǎng)少，而糊粉層則含有豐富的蛋白質(zhì)。
一加一生產(chǎn)總工蔣武成介紹，剝皮制粉與傳統(tǒng)制粉正相反。先制粉后去皮，是傳統(tǒng)制粉的特點，自輥式磨粉機發(fā)明以來，小麥制粉主流技術(shù)就一直沿用小麥帶皮入磨這個傳統(tǒng)，也就是以機械力先將小麥逐道破碎剝開、刮剝，再逐步從麩皮上把胚乳剝刮干凈，從里向外取粉。“該方法容易將小麥皮層所攜帶的洗不清、看不見的灰塵、霉菌、蟲卵、環(huán)境污染物、農(nóng)藥、蟲卵帶入面粉，使面粉的顏色、品質(zhì)和口感都受影響。”
而剝皮制粉大大改變了這一現(xiàn)狀。“這種技術(shù)剛好是‘從外向里’取粉，這種工藝制的粉更純、更白。但這需要大量的制粉設(shè)備、篩理設(shè)備，粉分離十分費事。”蔣武成說，但剝皮制粉最大的優(yōu)點是大大降低了農(nóng)藥殘留對面粉的污染，因為在制粉前，先碾掉皮層，附著在小麥表面的污物清理更徹底了。再就是，改善面粉色澤。“當(dāng)小麥皮層的70%在入磨前被脫去后，面粉中有色組分（種皮）含量會大大減少，使面粉更白。”
麥子經(jīng)過千錘百煉、粉身碎骨后成為人們的盤中餐。所謂心八皮五渣四篩無數(shù)清N遍是指，麥心需要研磨8次，麥皮需要研磨5次，麥渣4次，麥渣就是人們俗稱的麥麩。“全部研磨完后開始進行篩理而后清粉，而后兩道的篩和清以每秒數(shù)千轉(zhuǎn)為計，不知要歷經(jīng)多少遍”。
據(jù)說，近段時期以來，國外研發(fā)一種“小麥碾皮制粉”工藝，提倡碾去麥皮后裸麥制粉，恰恰與一加一的剝皮制粉工藝契合。所謂裸麥，就是先把麥皮剝?nèi)ァ?
在一加一西平分廠的生產(chǎn)車間，盡管各管道密閉，但800平方米的生產(chǎn)車間仍有濃郁的麥香漂浮—這是剝?nèi)溒さ男←溤谘心ブ械奶烊煌庖纭?
高平方篩，一方篩出12種料
只聞機器轟鳴，不見人員走動。幾十臺磨粉機的面粉加工車間里，只有一名工作人員，巨大的操作臺上，不斷閃爍的紅燈和黃燈顯示著機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，小麥進倉、清洗、篩選、剝皮、制粉全部由計算機掌控。
此時，制粉流程正進入篩理工序。
工作人員郭紅星說，一加一使用的高平方篩一方能篩出12種料。根據(jù)物料粒度進行逐步分離分級，篩分的成品面粉進一步磁選后送入面粉倉打包，篩分出的麩皮及次粉送入麩倉作為副產(chǎn)品。
據(jù)西平總經(jīng)理劉杰介紹，篩理是小麥制粉過程中極為重要的工序。目的是把制粉過程中的中間產(chǎn)品混合物按粒度大小進行區(qū)分并按質(zhì)量分級，要求分得清、篩得凈。“篩理按粒度分成麩片、 粗粒、粗粉和面粉等四類，每一類還要再分成三種物料，根據(jù)‘同質(zhì)合并’的原則送往相應(yīng)的系統(tǒng)再作處理。”
記者在現(xiàn)場看到，高平方篩的篩箱被分隔成若干個獨立的工作單元，每個單元稱為 1倉，高平方篩篩格呈正方形，每倉平篩中可疊加20～30層。每倉篩頂部都有一個或兩個進料口，物料經(jīng)頂格散落在篩格的篩面上。
在一加一，洗麥去雜叫“麥路”，破碎研磨叫“粉路”，而物料在篩中篩理分級時流動的路線稱為“篩路”。
相關(guān)資料記載：中國早在5000年前仰韶文化時期就有了小麥制粉的石磨盤。約3000年前，人類已會搗碎制粉。
西方小麥制粉最早也用石磨，磨后過篩，動力采用風(fēng)車。18世紀匈牙利創(chuàng)造了鋼磨。1823年，在波蘭誕生了第一座應(yīng)用輥式磨粉機的面粉廠，小麥制粉終于實現(xiàn)機械化、連續(xù)化生產(chǎn)。
到20世紀初，輥式磨粉機制粉工藝已先后在世界各國推廣，逐漸發(fā)展成為分級制粉、反復(fù)篩理的制粉新工藝。19世紀末，中國引進輥式磨粉機。1949年后，面粉廠逐漸遷往原料小麥產(chǎn)地。到1978年面粉廠已達到3000多個，面粉產(chǎn)量為1949年的23.4倍。面粉的品種逐步走向由原來單純生產(chǎn)通用面粉發(fā)展到生產(chǎn)專用面粉和強化面粉。
面粉的細分迫使工藝改革也突飛猛進。
一加一的制粉工藝經(jīng)過20年的演變，如今在河南已是領(lǐng)先，在國內(nèi)排名也很靠前。
今年6月，一加一進入中國小麥粉加工企業(yè)50強。50強評委、武漢輕工大學(xué)博士生導(dǎo)師李慶龍教授說：設(shè)備、工藝、產(chǎn)能、品牌知名度、管理，一加一是全國第一，而一加一天然面粉之路的20年堅持也受到了中國“倡禁元老”王瑞元的高度贊揚。
一加一從創(chuàng)業(yè)之初的“人盯”到現(xiàn)在的“自控”，王剛最終是為“純天然”鋪路，又有多少人會最終被引向這道“窄路”呢？
鳳凰涅槃，這個凄美的神話指的是火鳳凰。有文字記載，火鳳凰的故鄉(xiāng)在埃及，代表鳳凰的古老原詞是“Fenice”，F(xiàn)enice原就指埃及神話中的不死火鳥。
人在外，麥在里，只能隔著玻璃看。
管道隆隆作響，飛速運轉(zhuǎn)，將麥子送進一個個現(xiàn)代化的“磨盤”，一如鳳凰的肉體要經(jīng)受烈火煎熬和痛苦磨煉。
據(jù)說，鳳凰是人世間幸福的使者，它要背負500年積累于人間的所有情仇恩怨，投身于熊熊烈火，以生命和美麗的終結(jié)換取人世的祥和與溫暖。
“磨盤”不是“盤”，是一個個圓柱形的透明玻璃筒，從頭頂凈麥倉流進圓筒的原麥在上下翻滾，僅僅幾分鐘，顆粒狀原麥便成了黃白相間的粗粉，黃的是麥皮，白的是胚乳，然后很快會變成面。
一個個磨看下去，一層層樓爬上去。原本黃澄澄的麥粒已經(jīng)不見，一道道皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)各司其職后，麥粒就這樣變成了粉、變成了心、變成了渣、變成了麩皮……
相傳，生長于阿拉伯的美麗神鳥，雄為鳳，雌為凰。每500年會集香木自焚為燼，再從灰燼中重生。
再看“磨盤”，白粉越來越濃，黃皮越來越淡。
一加一西平分廠總經(jīng)理劉杰向記者介紹：當(dāng)日生產(chǎn)的訂單是湖南玉峰食品有限公司的天然高筋粉，根據(jù)公司品保部提供的小麥配比單，里面有硬麥有軟麥有紅麥有白麥還有少量的澳麥。“但無論哪類，由粒變成粉都要經(jīng)過皮磨、清粉、渣磨和心磨四大系統(tǒng)，專業(yè)術(shù)語稱之為‘粉路。
粉路中皮磨約有4～7道磨與篩的工序。1～3道為破碎小麥，主要提取麥心和帶麩皮的麥心(叫做渣)，分別送往清粉系統(tǒng)和渣磨系統(tǒng)。剩下帶胚乳的麩皮送往后面2～4道的磨與篩，把麩皮上剩下的胚乳刮下。粗麩皮成為副產(chǎn)品，麥心和粗粉送往心磨系統(tǒng)后路。
清粉系統(tǒng)也叫純化系統(tǒng)，利用風(fēng)、篩相結(jié)合的清粉機將純麥心和略帶麩皮的麥心(渣)分開，并將部分麩屑吸出。
渣磨系統(tǒng)有l(wèi)～3道，目的是把從皮磨及清粉機下來的附有麩皮的麥心(渣)進行輕研，刮去麩皮的麥心送往心磨系統(tǒng)，帶有麩皮的麥心仍回清粉系統(tǒng)再處理。心磨系統(tǒng)有5～8道，把清粉、皮磨及渣磨系統(tǒng)篩出的麥心和粗粉磨成面粉，并去除細麩皮。“四個系統(tǒng)的面粉集中到檢驗篩，篩出成品面粉。”劉杰說，如此這般，麥子方能入磨成粉供人食用，終究涅槃。
剝皮制粉，大大降低了農(nóng)藥殘留對面粉的污染
記者在一加一西平分廠看到：整個車間使用的磨粉系統(tǒng)是國際著名的瑞士布勒設(shè)備，制粉工藝也是國際先進的剝皮制粉工藝。
劉杰說，剝皮制粉在國外有相當(dāng)發(fā)展，以日本最為成熟。早在20世紀60年代我國就有應(yīng)用，蓬勃發(fā)展在近10年。“國內(nèi)約有200家面粉廠在使用剝皮制粉工藝。”
據(jù)河南省糧食局的資料顯示：小麥為散粒體，麥粒由麥胚、胚乳和麥皮(包括糊粉層)三部分組成。其中胚乳占82.5%。胚乳呈白色，其成分主要為淀粉和面筋蛋白質(zhì)，構(gòu)成面粉的主體。麥皮有6層，從外往里依次是表皮、外果皮、內(nèi)果皮、種皮、珠心層、糊粉層。皮層外面的5層含粗纖維較多，營養(yǎng)少，而糊粉層則含有豐富的蛋白質(zhì)。
一加一生產(chǎn)總工蔣武成介紹，剝皮制粉與傳統(tǒng)制粉正相反。先制粉后去皮，是傳統(tǒng)制粉的特點，自輥式磨粉機發(fā)明以來，小麥制粉主流技術(shù)就一直沿用小麥帶皮入磨這個傳統(tǒng)，也就是以機械力先將小麥逐道破碎剝開、刮剝，再逐步從麩皮上把胚乳剝刮干凈，從里向外取粉。“該方法容易將小麥皮層所攜帶的洗不清、看不見的灰塵、霉菌、蟲卵、環(huán)境污染物、農(nóng)藥、蟲卵帶入面粉，使面粉的顏色、品質(zhì)和口感都受影響。”
而剝皮制粉大大改變了這一現(xiàn)狀。“這種技術(shù)剛好是‘從外向里’取粉，這種工藝制的粉更純、更白。但這需要大量的制粉設(shè)備、篩理設(shè)備，粉分離十分費事。”蔣武成說，但剝皮制粉最大的優(yōu)點是大大降低了農(nóng)藥殘留對面粉的污染，因為在制粉前，先碾掉皮層，附著在小麥表面的污物清理更徹底了。再就是，改善面粉色澤。“當(dāng)小麥皮層的70%在入磨前被脫去后，面粉中有色組分（種皮）含量會大大減少，使面粉更白。”
麥子經(jīng)過千錘百煉、粉身碎骨后成為人們的盤中餐。所謂心八皮五渣四篩無數(shù)清N遍是指，麥心需要研磨8次，麥皮需要研磨5次，麥渣4次，麥渣就是人們俗稱的麥麩。“全部研磨完后開始進行篩理而后清粉，而后兩道的篩和清以每秒數(shù)千轉(zhuǎn)為計，不知要歷經(jīng)多少遍”。
據(jù)說，近段時期以來，國外研發(fā)一種“小麥碾皮制粉”工藝，提倡碾去麥皮后裸麥制粉，恰恰與一加一的剝皮制粉工藝契合。所謂裸麥，就是先把麥皮剝?nèi)ァ?
在一加一西平分廠的生產(chǎn)車間，盡管各管道密閉，但800平方米的生產(chǎn)車間仍有濃郁的麥香漂浮—這是剝?nèi)溒さ男←溤谘心ブ械奶烊煌庖纭?
高平方篩，一方篩出12種料
只聞機器轟鳴，不見人員走動。幾十臺磨粉機的面粉加工車間里，只有一名工作人員，巨大的操作臺上，不斷閃爍的紅燈和黃燈顯示著機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，小麥進倉、清洗、篩選、剝皮、制粉全部由計算機掌控。
此時，制粉流程正進入篩理工序。
工作人員郭紅星說，一加一使用的高平方篩一方能篩出12種料。根據(jù)物料粒度進行逐步分離分級，篩分的成品面粉進一步磁選后送入面粉倉打包，篩分出的麩皮及次粉送入麩倉作為副產(chǎn)品。
據(jù)西平總經(jīng)理劉杰介紹，篩理是小麥制粉過程中極為重要的工序。目的是把制粉過程中的中間產(chǎn)品混合物按粒度大小進行區(qū)分并按質(zhì)量分級，要求分得清、篩得凈。“篩理按粒度分成麩片、 粗粒、粗粉和面粉等四類，每一類還要再分成三種物料，根據(jù)‘同質(zhì)合并’的原則送往相應(yīng)的系統(tǒng)再作處理。”
記者在現(xiàn)場看到，高平方篩的篩箱被分隔成若干個獨立的工作單元，每個單元稱為 1倉，高平方篩篩格呈正方形，每倉平篩中可疊加20～30層。每倉篩頂部都有一個或兩個進料口，物料經(jīng)頂格散落在篩格的篩面上。
在一加一，洗麥去雜叫“麥路”，破碎研磨叫“粉路”，而物料在篩中篩理分級時流動的路線稱為“篩路”。
相關(guān)資料記載：中國早在5000年前仰韶文化時期就有了小麥制粉的石磨盤。約3000年前，人類已會搗碎制粉。
西方小麥制粉最早也用石磨，磨后過篩，動力采用風(fēng)車。18世紀匈牙利創(chuàng)造了鋼磨。1823年，在波蘭誕生了第一座應(yīng)用輥式磨粉機的面粉廠，小麥制粉終于實現(xiàn)機械化、連續(xù)化生產(chǎn)。
到20世紀初，輥式磨粉機制粉工藝已先后在世界各國推廣，逐漸發(fā)展成為分級制粉、反復(fù)篩理的制粉新工藝。19世紀末，中國引進輥式磨粉機。1949年后，面粉廠逐漸遷往原料小麥產(chǎn)地。到1978年面粉廠已達到3000多個，面粉產(chǎn)量為1949年的23.4倍。面粉的品種逐步走向由原來單純生產(chǎn)通用面粉發(fā)展到生產(chǎn)專用面粉和強化面粉。
面粉的細分迫使工藝改革也突飛猛進。
一加一的制粉工藝經(jīng)過20年的演變，如今在河南已是領(lǐng)先，在國內(nèi)排名也很靠前。
今年6月，一加一進入中國小麥粉加工企業(yè)50強。50強評委、武漢輕工大學(xué)博士生導(dǎo)師李慶龍教授說：設(shè)備、工藝、產(chǎn)能、品牌知名度、管理，一加一是全國第一，而一加一天然面粉之路的20年堅持也受到了中國“倡禁元老”王瑞元的高度贊揚。
一加一從創(chuàng)業(yè)之初的“人盯”到現(xiàn)在的“自控”，王剛最終是為“純天然”鋪路，又有多少人會最終被引向這道“窄路”呢？
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